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广东北京铸造厂铸造合金生产中工艺性能有哪几点?

​铸造合金(包括铸铁、铸钢和铸造非铁合金)是重要的工程材料,在工农业生产、国防建设及人民日常生活中都占有相当重要的地位,特别是在机器制造业中占的比例就更大。下面广东铸造厂小编总结一下铸造合金生产中工艺性能有以下几点:
广东北京铸造厂铸造合金生产中工艺性能有哪几点?的图片
合金在铸造生产中,所呈现的工艺性能称为铸造性能。它是保证铸件质量的重要因素。合金的铸造性能主要有流动性、收缩性、偏析倾向等。

1.流动性熔融金属的流动能力称为流动性。流动性好的金属液,充填铸型能力强,易于获得外形完整、尺寸准确、轮廓清晰或壁薄而复杂的铸件。

影响金属流动性的因素很多,如浇注温度高,可使金属在液态下保持较长的时间,但过高的浇注温度反而会导致金属总收缩量增加和吸收气体过多,造成缩孔和气孔等缺陷。总之,浇注温度不宜过高和过低。合金成分对流动性也有较大影响,如共晶合金的熔点低,流动性好。

2.收缩性 金属在冷却时体积缩小的性能称为收缩性。金属的收缩可分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩三部分。其中,液态收缩是在高温状态产生的,只造成铸型冒口部分金属液面的降低;凝固收缩会造成缩松、缩孔等现象;固态收缩受到阻碍时,则产生铸造内应力。为防止缩松或缩孔,应扩大内浇道,利用浇道直接补缩,或在壁厚处设置冒口,由冒口中的金属液补充壁厚处的凝固收缩。

3.偏析倾向 金属或合金在凝固过程中形成的化学成分不均匀现象称为偏析。它与合金的液相线和固相线温度间隔有关,凝固温度区间越大,则偏析越显著。另外,灰铸铁中含硫、磷和碳量较高时,容易产生偏析。浇注温度高和冷却速度慢也能造成偏析。铸件偏析不太严重时,可以通过退火处理来消除偏析现象。
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